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雙鋼帶結片機


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雙鋼帶結片冷卻機原理

液態物料經伴熱導管進入下料裝置溢流槽,并連續平鋪在鋼帶表面,物料熱量被鋼帶底下的冷卻水帶走,鋼帶優秀的熱交換特性,使得冷卻水不接觸物料都能達到極佳的冷卻效果。
雙鋼帶結片機/冷卻機的上鋼帶由灌淋裝置冷卻,下鋼帶由噴嘴噴淋裝置冷卻,共同形成上下兩層連續均勻的雙倍冷卻效果。上鋼帶的水匯集在兩邊膠條之間并通過重力或回水泵流到下接水盤。下部鋼帶的水被收集在接水盤中,并靠重力返回水箱。液態物料通過鋼帶冷卻后凝固成片狀,再由兩臺破碎機破碎成小塊。
雙鋼帶結片機/冷卻機在凝固過程中,冷卻水與液體產品不直接接觸,使物料不被污染和改變自身性質,冷卻水可循環使用或排放。

 

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雙鋼帶結片機的優勢

 

對于某些應用,雙鋼帶結片機比單鋼帶結片機具有顯著的優勢。
-占地面積小,產量大。特別是在產量方面,因為物料與上下兩條鋼帶同時接觸,這使得物料能夠在相對緊湊的設備尺寸重得到雙倍的冷卻效率,可以在更小的占地面積內得到更大的產量。
-防止物料翹起。像蠟和樹脂這樣的產品,往往會因受冷從鋼帶上卷曲翹起,雙鋼帶機則可以完全解決這個問題。
-減少廢氣。上下層鋼帶減少了物料暴露空氣的面積,助于消除鋼帶之間的蒸汽和煙霧,并使其遠離操作區域。
-減少粉塵。雙鋼帶結片機允許冷卻較厚的產品,較厚的物料在破碎端不易產生粉塵

 

 


雙鋼帶結片機時一種鋼帶冷卻系統,具有占地小、產量大、效率高、實用性強等優點。

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烴類樹脂,酚醛樹脂,環氧樹脂,油墨樹脂,樹膠樹脂

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