鋼帶造粒機


 

鋼帶造粒機的工作原理

 

 

回轉帶式冷凝熔融造粒機是利用物料的低熔點(diǎn)特性(50℃至300℃),通過(guò)下料機頭,

將液體物料落到下方同步移動(dòng)的鋼帶上,鋼帶底部設置有多排連續噴霧水噴頭(噴淋式水冷),

物料在輸送過(guò)程中迅速冷卻凝固成型,從而得到顆粒大小均勻的產(chǎn)品。

根據不同的材料特性和用途,可以選擇連續滴水、直式和溢流等全幅布方式,得到半球狀、條狀和片狀的產(chǎn)品。

 

 

 

 

鋼帶造粒機的主要特點(diǎn)

 

1. 采用高強度薄鋼帶,使物料迅速冷卻凝固成粒狀。由于卸料端鋼帶回轉彎頭,

鋼帶與固化物料很容易分離,實(shí)現無(wú)破損造粒,無(wú)粉塵、無(wú)污水,生產(chǎn)環(huán)境好。

2. 采用布料器和鋼帶雙變頻調速,可根據生產(chǎn)能力和物理參數進(jìn)行調節和控制。

造粒壓丸機自動(dòng)化程度高,可1人操作,也可全封閉無(wú)人操作。

3. 適用范圍廣,熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))300℃以?xún)染芍屏?,密閉環(huán)境下可生產(chǎn)有毒物質(zhì)。

4. 產(chǎn)品粒度均勻、規整、美觀(guān),成粒率≥98%,粒度3-12mm可選,產(chǎn)品形狀有粒狀、條狀、片狀。

5. 通過(guò)安裝自動(dòng)跟蹤系統,使鋼帶在設備長(cháng)時(shí)間連續運行中運行平穩、不跑偏、不打滑,有效延長(cháng)鋼帶使用壽命。

 

 

 

鋼帶造粒機的應用 

 

本造粒 造粒機 系統適用于熔點(diǎn)(軟化點(diǎn))在300℃以?xún)鹊奈锪?,所有物料的過(guò)冷結晶固化,如硫磺膨潤土、

石油樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、松香樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、硫磺、石蠟、特種蠟、瀝青、硬脂酸、脂肪酸、氯乙酸、

防老劑、熱熔膠、馬來(lái)酸酐、雕白塊、對硝基氯化苯、偏酐、硫酸鋁、氯化鈣、氰化鈉、硫間苯二胺、

兒茶酚、各種橡膠助劑均適用于本設備。


硫磺造粒系統是指硫磺造粒機,這種機器是鋼帶冷卻機的一種。

- View more


糖果/巧克力造粒生產(chǎn)工藝核心技術(shù)

- View more


烴類(lèi)樹(shù)脂,酚醛樹(shù)脂,環(huán)氧樹(shù)脂,油墨樹(shù)脂,樹(shù)膠樹(shù)脂

- View more


基于 CONSOL 鋼帶,冷卻系統用途廣泛,可以適應特定應用的需求。

- View more

国产91精品一区二区果冻传媒-精品国产V无码大片-国产刺激兔费A级毛片-欧美三级一区二区在线视频